Podrobný úvod do predformovej formy

V našom každodennom živote, predformovacie formy sú široko používané v odvetviach s viacerými obalmi, ako je jedlý olej, nápoje, cukríky a lieky.

Koncept formy predliskov

Predformová forma je metóda tvarovania, pri ktorej sa roztavený materiál vstrekuje do formy vstrekovacím strojom, aby sa vytvorila forma, a potom sa predlisek umiestni do vyfukovacej formy, kým je horúca, a zavedie sa vzduch na nafúknutie predlisku.

Komponenty predformovej formy

Vstrekovacia forma sa skladá hlavne z troch častí: vtokový systém, formovacie diely a konštrukčné diely. Spomedzi nich sú vtokový systém a lisovacie diely diely, ktoré sú v priamom kontakte s plastom a sú najzložitejšími, najvariabilnejšími časťami formy a dielmi, ktoré vyžadujú najvyššiu presnosť obrábania.

Princíp predlisku formy

Vložte prášok alebo granulovaný plast z násypky vstrekovacieho stroja do vyhrievaného valca; po zahriatí, roztavení a plastifikácii sa materiál stlačí a posunie dopredu pomocou ťahu piestu alebo skrutky cez dýzu v prednej časti valca, až sa vstrekuje do dutiny uzavretej formy pomocou nízka teplota pri vysokej rýchlosti; po určitej dobe chladenia a tuhnutia sa forma otvorí, aby sa získal výrobok.

Výhody predliskovej formy

Predlisky budú do značnej miery určovať kvalitu plastových fliaš a dôležitosť plastových fliaš je samozrejmá. Funkcie vstrekovacieho stroja zahŕňajú najmä: schopnosť nainštalovať formu danej veľkosti, poskytnúť dostatočnú upínaciu silu, pracovať podľa požiadaviek doby cyklu a zmäkčiť dostatok materiálov.

Niekoľko aspektov, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri výbere formy predliskov

1. Hmotnosť produktu: Produkty rôznych hmotností majú rôzne požiadavky na horúci vtok.

2. Cyklus cyklu: Rýchly výrobný cyklus znamená, že požiadavky na trysku budú veľmi vysoké.

3. Brána: Aby sa zachovala dobrá tepelná rovnováha v každom lisovacom cykle, hrot trysky tepelného toku musí mať funkciu tavenia materiálu a chladenia tesnenia.

4. Trysky: Trysky sa dajú rozlíšiť podľa veľkosti, rozloženia teploty, fyzikálnych vlastností, použitých materiálov, jednoduchosti údržby a ceny.

5. Runner: Použitie systému horúcich vtokov šetrí nielen suroviny, ale tiež šetrí proces odstraňovania rukoväte ručne, strojom alebo inými metódami v minulosti.

6. Dizajn výrobku: Aby sa zabezpečil hladký vzhľad výrobku na konci formovania, musia sa tieto faktory zohľadniť pri jeho konštrukčnom návrhu.

7. Regulácia teploty: Každá tryska musí byť prepojená s pomerne zložitým regulátorom teploty.