Základy tlače tepelne zmrštiteľných štítkov

Na rozdiel od papierových štítkov, teplom zmrštiteľné fólie používajú nenasiakavé tlačové materiály ako PVC, PP, PETG, OPS, OPP a rôzne viacvrstvové koextrudované fólie. Vlastnosti takýchto materiálov určujú spôsob ich tlače a papierových etikiet. rôzne. Pri tradičnej ofsetovej tlači, kníhtlači (flexotlač), hĺbkotlače a sieťotlači je metóda tlače etikiet zo zmrštiteľnej fólie stále hlavne hĺbkotlačou. Dôvodom je najmä veľký počet domácich hĺbkotlačových strojov a tvrdá konkurencia v nákladoch na tlač a hĺbkotlače majú vlastnosti hrubej vrstvy atramentu, jasných farieb a bohatých vrstiev a takéto štítky sú väčšinou dlhotrvajúce a hĺbkotlač tlačová platňa má výdrž tlače niekoľko miliónov hárkov, takže pre veľkoobjemovú tlač je z hľadiska zákaziek nepochybne cenovo najvýhodnejšia. So zostrujúcou sa konkurenciou na trhu a rozvojom výroby flexotlačových dosiek, strojov, farieb a iných technológií sa však podiel flexotlače z roka na rok zvyšuje. Ale z pohľadu zákazníka im ide skôr o uspokojenie kvality a zníženie nákladov a použitý spôsob tlače je až na druhom mieste.

1. Kontrola napätia

Keďže fólia je náchylnejšia na zmeny napätia počas procesu tlače, čo má za následok nepresnú pretlač, je potrebné venovať veľkú pozornosť kontrole napätia počas procesu tlače, aby sa zachovala stabilita a rovnováha napätia. Veľkosť nastavenia napätia by sa mala určiť podľa typu fólie a pevnosti v ťahu. Napríklad pevnosť v ťahu fólie je slabá a dá sa ľahko natiahnuť a deformovať a napätie je zodpovedajúcim spôsobom menšie. Pre fólie so silnou pevnosťou v ťahu môže byť napätie zodpovedajúcim spôsobom väčšie. V prípade určitého typu fólie je dôležitým faktorom pri určovaní napätia aj šírka a hrúbka fólie. Napätie širokého filmu by malo byť väčšie ako napätie úzkeho filmu a napätie hrubého filmu je väčšie ako napätie tenkého filmu.

Hĺbkotlačová teplom zmrštiteľná fólia používa hlavne jednotkové hĺbkotlačové stroje. V dnešnej dobe sú takéto stroje vybavené automatickým systémom riadenia ťahu a systémom automatického riadenia sútlače farieb, ktorý dokáže automaticky upraviť oblasť odvíjania, oblasť tlače a navíjanie podľa chyby medzi nameranými sútlačnými značkami. Zónové napätie na zabezpečenie stability tlačového procesu v ťahu a presnosti finálnej pretlače. V porovnaní so stohovanými a zjednotenými flexografickými tlačiarenskými lismi sú flexografické teplom zmrštiteľné fólie vhodnejšie pre flexotlačové lisy typu CI, pretože každá farebná skupina má počas procesu tlače spoločný tlakový valec a tlačový materiál a tlakový valec sú tesne zabalené. Tesne prilieha, zmena napätia je malá, takže deformácia materiálu v ťahu je malá a presnosť registrácie je vysoká.

2. Výber atramentu

Existujú štyri hlavné kategórie atramentov používaných na tlač zmršťovacích fólií: atramenty na báze rozpúšťadiel, atramenty na vodnej báze, katiónové UV atramenty a UV atramenty s voľnými radikálmi. Čo sa týka použitia, v oblasti tlače etikiet na zmršťovacie fólie dominujú atramenty na báze rozpúšťadiel, po nich nasledujú atramenty na vodnej báze a UV atramenty s voľnými radikálmi, zatiaľ čo katiónové UV atramenty sú drahé a ich tlač je problematická. Aplikácií v oblasti membrán nie je veľa. Atramenty na báze rozpúšťadla sa používajú hlavne na hĺbkotlač a flexo teplom zmrštiteľné fólie. Rôzne filmy by mali používať špeciálne atramenty a nemožno ich miešať. Atramentové spoločnosti vo všeobecnosti poskytujú tri pomery rozpúšťadiel: rýchloschnúce, stredne schnúce a pomaly schnúce pre rôzne materiály. Tlačiareň si môže zvoliť vhodný pomer rozpúšťadla podľa skutočných výrobných podmienok, ako je teplota v dielni a rýchlosť tlače. Okrem toho je možné použiť aj atramenty na vodnej báze a UV atramenty. Ale bez ohľadu na to, aký typ atramentu sa používa, je potrebné plne zvážiť ukazovatele výkonu atramentu, ktorý musí spĺňať požiadavky. Napríklad miera zmrštenia atramentu sa musí zhodovať so zmršťovacími charakteristikami teplom zmrštiteľného filmu, inak sa vrstva atramentu rozdelí alebo dokonca odstráni atrament.

3. Kontrola teploty sušenia

Pri tlači teplom zmrštiteľnej fólie je veľmi dôležité kontrolovať teplotu sušenia. Ak je teplota sušenia príliš vysoká, materiál sa tepelne zmrští; ak je teplota príliš nízka, atrament úplne nezaschne, čo bude mať za následok konečnú priľnavosť a rozmazanie zadnej strany. Hĺbkotlač aj flexolisy sú vybavené medzifarebnými sušiacimi zariadeniami na zabezpečenie úplného vysušenia každého farebného atramentu. Súčasne, aby sa zabránilo deformácii materiálu počas procesu sušenia, je potrebné zriadiť kanál studeného vzduchu medzi skupinami farieb na kontrolu vplyvu zvyškového tepla. Zmrazovacie bubny sa na dnešných tlačiarenských strojoch používajú na rýchle zníženie teploty materiálu počas procesu tlače. Pretože zmršťovacia fólia má bežnú potlačovateľnosť, ako je silná chemická stabilita, nízka povrchová energia, hladký povrch bez absorpcie a slabá afinita s tlačiarenskou farbou. Preto bez ohľadu na to, aký spôsob tlače sa použije, fólia musí prejsť úpravou korónovým výbojom na povrchu, aby sa zlepšila jej povrchová energia a drsnosť a zlepšila sa priľnavosť atramentu na povrchu materiálu.