Vstrekovanie je proces tvarovania plastu jeho tavením a vstrekovaním do vopred navrhnutej formy. Tento proces bol prvýkrát navrhnutý v 30. rokoch minulého storočia a pôvodne vychádzal z návrhov liatia do kovov. Ponúka mnoho výhod alternatívnych výrobných metód, vrátane minimálnych strát zo šrotu (pretože kúsky šrotu je možné roztaviť a recyklovať) a minimálnych požiadaviek na konečnú úpravu. Tento proces sa líši od liatia kovov v tom, že roztavené kovy sa dajú jednoducho naliať; plastové živice sa musia vstrekovať silou.
Tento proces používa veľké vstrekovacie stroje, ktoré posúvajú živice šiestimi hlavnými procesmi na výrobu všetkého od súčiastok počítača po plastové halloweenske pavúky. Aj keď je tento stroj komplexným vybavením, pozostáva z dvoch základných prvkov: vstrekovacej jednotky a upínacej jednotky.
Proces vstrekovania do formy vyžaduje niekoľko komplexných výpočtov. Každý iný typ živice má hodnotu zmrštenia, ktorú je potrebné zohľadniť, a forma to musí kompenzovať. Ak táto hodnota nie je presne stanovená, konečný výrobok bude mať nesprávnu veľkosť alebo môže obsahovať chyby. Obvykle sa to kompenzuje najskôr naplnením formy živicou, držaním pod tlakom a potom pridaním ďalšej živice na kompenzáciu kontrakcie. Medzi ďalšie komplikácie môžu patriť popálené diely, ktoré sú dôsledkom príliš vysokej teploty taveniny, zdeformovanie v dôsledku nerovnomernej povrchovej teploty alebo neúplné plnenie v dôsledku príliš pomalého vstrekovacieho zdvihu.
Samotné vstrekovacie formy môžu byť prekvapivo drahé, niekedy až o 100 000 dolárov. Pokiaľ je však požadované množstvo dielov dostatočne veľké, náklady na formu sa stanú relatívne nevýznamnými a výsledné plastové diely sú veľmi cenovo dostupné. Niektoré formy sú vyrobené s viac ako jednou dutinou; tieto viactavicové formy stoja viac ako ich náprotivky s jednou dutinou, ale kvôli zvýšenej efektivite výroby sú náklady na jeden diel minimalizované.