Výskum optimalizácie otváracích a zatváracích vačkových drážok rotačného stroja na fúkanie fliaš

Fúkací stroj je druh zariadenia, ktoré používa princíp „extrúzneho vyfukovania“ na výrobu dutých výrobkov. Rotačný vyfukovací stroj má vďaka svojmu nepretržitému pohybu vyššiu efektivitu výroby ako lineárny vyfukovací stroj. Konštrukcia krivky vačkového profilu je jednou z kľúčových technológií na realizáciu pohybu stroja na fúkanie fliaš, ktorý priamo súvisí s plynulosťou pohybu otvárania a zatvárania formy, plynulosťou pohybu zariadenia a životnosťou.

Vyfukovací stroj realizuje otváranie a zatváranie formy v rotujúcej časti hlavy a konštrukcia vačkovej krivky priamo ovplyvňuje dynamický výkon mechanizmu. Ak vačková krivka nie je dobre navrhnutá, vo výrobnom procese, keď sa rýchlosť otáčania zvýši, kontaktná sila medzi valcom a vačkou sa rýchlo zvýši, čo má za následok väčší náraz. Na jednej strane sa výrazne zníži jeho životnosť; na druhej strane sú jeho požadované požiadavky na hnaciu silu vysoké a podľa toho sa zvýši aj spotreba energie. Aby sa prispôsobili výrobe rôznych typov a veľkostí fliaš z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE), existujú špeciálne požiadavky na posun pre rôzne polohy vačkovej krivky a jej presnosť je rozhodujúca pre celkový výkon. V reakcii na vyššie uvedené problémy výskumný tím vytvoril matematický model zákona o pohybe formy na základe produktu prvej generácie rotačného stroja na rotačné fľaše spoločnosti a pomocou analytických metód navrhol a optimalizoval mechanizmus vačky na otváranie a zatváranie foriem. zlepšiť jeho dynamický výkon.

1 Dizajn krivky vačky s otočnou hlavou
1.1 Analýza návrhu
Vačkový mechanizmus s rotačnou hlavou Vačka je priestorová valcová vačka a jej pohyb sa bežne používa na splnenie diagramu rozťahovania obrysu vačky v smere pohybu „zatlač, zastav a vrat“, v ktorom zdvih tlačenia a spätný zdvih spĺňajú zákon konštanty rýchlostný pohyb. Dolné sedlo formy rotačnej hlavy je inštalované na zadnej prírube a jeho poloha je relatívne pevná. Horné sedlo formy je nainštalované na prednej prírube a horné sedlo formy je posunuté spoluprácou medzi horným sedlom formy a valcovou vačkou, aby sa dosiahlo otváranie a zatváranie formy. účel.
1.2 Optimalizácia krivky vačky upínacieho úseku
Metóda navrhovania kriviek časti na upínanie foriem pôvodného stroja na vyfukovanie fliaš je rovnaká ako v časti na otváranie formy. Počas výrobného procesu je vplyv zrejmý pri upínaní formy, čo vytvára veľký hluk. Priemerná rýchlosť pohybu formy v zatváracej sekcii je vyššia ako v otváracej časti, čo vyžaduje plynulý pohyb a malý náraz. Na tomto základe, vzhľadom na potreby flexibilnej výroby, je oblasť nastavenia strihu v určitom rozsahu uhlov od θ2 do θ3 riadená na posun, takže na začiatok a koniec intervalu nastavenia strihu existujú ďalšie požiadavky na polohu. Upínanie formy je odvodené od vyššie uvedeného. V prípade vysokorýchlostného pohybu vyššie uvedený pohybový zákon teoreticky nemá žiadny vplyv na cykloidný pohyb, ale jeho krivka posunu je určená a nedá sa upraviť, takže nemôže spĺňať konštrukčné požiadavky. Polynomy vysokého stupňa zavedú pri riešení matice koeficientov obmedzenia, ako je posun, rýchlosť a zrýchlenie, takže tuhý a flexibilný vplyv je možné v teoretickom návrhu priamo eliminovať. Polynomiálna krivka pohybu vysokého rádu môže splniť požiadavku hladkého spojenia medzi počiatočnou a koncovou polohou tejto časti a prednou a zadnou časťou. Zvýšenie výkonu môže zároveň lepšie ovládať polohu pohybu a realizovať kontrolu posunu zvyšných bodov v časti krivky okrem požiadaviek na počiatočnú a koncovú polohu. Viac o: Stroj na fľašu šťavy 1,5 l 5000BPH 90/433