Industry News

Domov / Správy / Industry News / Princíp činnosti vstrekovacieho stroja

Princíp činnosti vstrekovacieho stroja

Princíp činnosti injekčného zariadenia je podobný ako pri injekčnej striekačke. Využíva ťah skrutky (alebo piestu) na vstreknutie plastifikovaného roztaveného stavu (to znamená viskózneho toku) do uzavretej dutiny formy.

Vstrekovanie je cyklický proces, pričom každý cyklus zahŕňa hlavne: kvantitatívne zmäkčovanie privádzanej taveniny-tlakové vstrekovanie-plnenie chladením-vyberanie formy. Po vybratí plastových dielov sa forma opäť uzavrie na ďalší cyklus.

Vstrekovací stroj prevádzkový projekt: Prevádzkový projekt vstrekovacieho stroja zahŕňa tri aspekty: ovládanie ovládacej klávesnice, obsluhu elektrického riadiaceho systému a obsluhu hydraulického systému. Vyberte činnosť postupu vstrekovania, činnosť podávania, vstrekovací tlak, rýchlosť vstrekovania, výber typu vyhadzovania, monitorovanie teploty v každej sekcii valca, nastavenie vstrekovacieho tlaku a protitlaku atď.

Proces formovania obecného závitovkového vstrekovacieho stroja je: najskôr sa do suda pridá zrnitý alebo práškový plast a plast sa roztaví otáčaním skrutky a vonkajšej steny valca a potom stroj zatvorí formu a vstrekovacie sedadlo sa pohybuje dopredu. Trysku držte blízko brány formy a potom vstreknite vstrekovací valec tlakovým olejom, aby ste posunuli skrutku tak, aby sa roztavený materiál vstrekoval do uzavretej formy s nižšou teplotou pri vysokom tlaku a vyššou rýchlosťou. Čas a tlak sa udržiavajú (tiež známy ako udržiavací tlak), chladenie a tuhnutie a produkt je možné otvoriť, aby sa odstránil produkt (účelom zadržania tlaku je zabrániť spätnému toku taveniny v dutine formy, doplniť materiál. do dutiny formy a zaistite, aby mal výrobok určitú hustotu a rozmerovú toleranciu). Základnými požiadavkami na vstrekovanie je plastifikácia, vstrekovanie a lisovanie. Plastifikácia je predpokladom dosiahnutia a zabezpečenia kvality tvarovaných výrobkov a aby sa splnili požiadavky na tvarovanie, vstrekovanie musí zaistiť dostatočný tlak a rýchlosť. V dôsledku vysokého vstrekovacieho tlaku sa v dutine formy súčasne vytvára zodpovedajúci vysoký tlak (priemerný tlak v dutine formy je spravidla medzi 20 a 45 MPa), takže musí existovať dostatočne veľká zvieracia sila formy. Je zrejmé, že vstrekovacie zariadenie a upínacie zariadenie formy sú kľúčovými komponentmi vstrekovacieho stroja. 3