Dôvodom, prečo je potrebné vstrekovaciu formu vyťahovať oddelene, je to, že smer ťahania jadra je odlišný od smeru otvárania a odformovania formy. Ak nevytiahnete jadro oddelene, po otvorení a vybratí formy z jadra bude jadro ťahača jadra pokrivené alebo zlomené, takže sa forma zasekne.
Preto pred otvorením vstrekovacej formy musí byť najskôr oddelené ťahanie jadra v rôznych smeroch, takže smer pohybu otvoru a vyhadzovania neovplyvní normálny účinok vyhadzovania. Pre jadro nie je taký problém rovnobežný so smerom pohybu otvárania formy. Súčasne s otvorením formy sa jadro vyberie z formy. Ťahanie jadra vstrekovacieho lisu je proces výroby predformy optických vlákien na štandardné optické vlákno.
Špecifický proces je nasledujúci, pod kontrolou systému riadenia rýchlosti sa predlisok z optických vlákien pomaly posiela do vysokoteplotnej pece. Teplotné pole v peci je vopred navrhnuté ako pozdĺžne gradientové rozdelenie. Teplota pece je monitorovaná meracím prístrojom a privádzaná späť do zariadenia na reguláciu teploty, aby sa dosiahla konštantná teplota. Jadro sa najskôr vytiahne a potom sa vysunie.
Ťahanie jadra je riadené časom bai a snímačom tlaku vzduchu. Funkciou senzora je pripraviť sa na ďalšie vysunutie. Vstrekovací lis je známy aj ako vstrekovací stroj alebo vstrekovací stroj. Je to hlavné tvarovacie zariadenie, ktoré používa lisovacie formy na plasty na výrobu termoplastov alebo termosetov do rôznych tvarov plastových výrobkov. Delí sa na vertikálne, horizontálne a výlučne elektrické. Vstrekovací lis môže ohrievať plast a pôsobiť na roztavený plast vysokým tlakom, aby vystrelil a vyplnil dutinu formy. Viac o: Vstrekovací lis